•  Нискостойностна автоматизация
•  Технологична екипировка
•  Технически консултации
•  Инженеринг

Проблем за решаване:

Нарязване на резба М5 на детайл «гайка», предназначен за потребностите на електротехническата промишленост. До решението на «СПАКАР» операцията се изпълняваше на резбонарезни установки, при ръчно подаване и отвеждане на детайлите.

Решение на СПАКАР:

Напълно автоматизирана резбонарезна машина с изпълнителен орган за нарязване на резбата разработената от нас резбонарезна глава РНГ 8.

Заготовките се поставят във вибробункер, като след ориентирането им в удобно за нарязване на резбата положение попадат в гнездо на въряща делителна маса. На съответната позиция, резбонарезната глава, работеща на автоматичен цикъл, обработва чрез развалцоване резбата М5.

При определена позиция на въртящата маса, готовият детайл механически се отвежда от гнездото и по наклонен улей попада в палет. При свършване на заготовките във вибробункера или при проблем с ориентирането им, машината автоматично спира.

Резултат:

Постигната е производителност от 2,5 сек. за обработка на един детайл без никакъв физически труд, което е несравнимо с предишният метод на обработка.

Резбонарезен автомат за резба М5

Предлагаме комплексно решаване на технологични проблеми!

Проблем за решаване:

На детайл «тръба» да се зачисти челото и обработи отвор Ø8 на дълбочина 3 мм. До решението на СПАКАР операцията се изпълняваше на настолна бормашина чрез разпробиване със степенчато свердло, като пробивната операция и затягането на заготовката се изпълняваха ръчно.

Решение на СПАКАР:

Автоматизиране на настолната бормашина. Чрез пневматичен цилиндър и разработеният от нас хидравличен спирачен цилиндър ХСЦ 32 х 50 работните движения на бормашината се изпълняват в автоматичен цикъл:
[старт][бърз ход надолу] [работен ход] [бърз ход нагоре] [стоп]

Обработваемите детайли се залагат ръчно в автоматично затягащи се работни приспособления, монтирани на разработената от нас шест позиционна въртяща маса ВМ300. След обработката им, готовите детайли се издухват с въздух и попадат в палет. Решението е един добър пример за възможностите на нискостойностната автоматизация.

Резултат:

Премахване на ръчния труд и повишаване производителността на труда с 20%. Подобрено e и качеството на обработените детайли.

Автоматизирана настолна бормашина

Предлагаме комплексно решаване на технологични проблеми!

Проблем за решаване:

Монтаж на три броя детайли чрез развалцоване (занитване). До решението на СПАКАР операцията се извършваше на рейкова преса, като залагането и извеждането на детайлите, както и занитването се изпълняваше ръчно.

Решение на СПАКАР:

Към рециклирана от нас занитваща машина «БРЕКЕР» беше монтирана разработената от СПАКАР въртяща делителна маса ВМ 300 със 6 броя залагащи приспособления. Залагането на детайлите в приспособленията е ръчно (по задание на възложителя), като след занитването им пневматичен манипулатор отвежда готовите възли и чрез наклонен улей попадат в палет.

Резултат:

Повишаване на производителността на труда с около 30% и премахване на непривлекателния ръчен труд.

Автоматизиране на занитваща машина

Предлагаме комплексно решаване на технологични проблеми!